Anwendungsbereiche
- Reverse-Engineering
- Qualitätssicherung
- Konstruktion
Reverse-Engineering im Detail
- Flächenrückführung
- Reverse-Engineering zum Volumenmodell
- Reverse-Engineering zum parametrischen Modell mit Konstruktionshistorie
Benötigte Mittel – Übersicht und Vergleich
- 3D-Scanner (Genauigkeit und Mobilität)
- Software (Eigenschaften und Funktionen)
- Dienstleister (Risiko und Laufzeit)
Praktische Umsetzung – Fallbeispiel
1. Analyse des Originalteils
2. 3D-Scanverfahren (Streifenprojektion, Lasertriangulation, CT)
3. Reverse-Engineering (Flächenrückführung, Volumenmodell, parametrisches
Modell)
4. Refining (Bauteilgruppen auf einander abstimmen)
5. Herstellungsverfahren (3D-Druck, CNC-Fräse, Spritzguss)
6. Abweichungsanalyse (Soll-Ist-Vergleich)
Kosten-Nutzen-Analyse
- 3D-Scanner
- Software
- Beschaffung
- Bedienung (Schulung der Mitarbeiter)
- Auslastung (Zielgruppe)
- Vergleich:
(Firmenintern oder Auslagern)
- Produktionseinführungszeit
- Flexibilität
- Datensicherheit (NDA)
Gemeinsame Evaluation
- Rentabilität
- Externe Dienstleister
- Technologie Trends